廠家介紹大型鑄鋼件的生產(chǎn)工藝

來源：http://h9h8.cn/news708173.html發(fā)布時間：2016/3/10 0:00:00

實際生產(chǎn)中，大型鑄鋼件經(jīng)常要用到補澆工藝，特別是在熔煉能力不夠的情況下經(jīng)常用到補澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對較大，大型鑄鋼件的總重量很大，在澆注后，鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮，冒口上表面會快速地收縮下陷。為提高冒口的補縮能力，在冒口還未完全凝固時再次注入高溫鋼液的工藝，稱為補澆、也叫點澆。補澆的目的主要有兩個：

大型鑄鋼件

1)補充大型鑄件在澆滿時由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補澆距首澆完畢時間間隔不會超過30s)；
2)保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因為薄壁件為不致冷隔必須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿)。補澆后，冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提高，補縮能力得到一定程度的恢復(fù)。
采用凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)能夠預(yù)測大型鑄件在凝固不同時刻的補縮通道情況，從而能夠預(yù)測補澆時機，確保鑄件質(zhì)量。

上一條：大型齒輪加工對精度有哪些要求

下一條：中煤集團使用的大齒輪為什么只信賴騰飛鑄鋼？