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大型鑄造廠淺析低壓澆鑄過程中常見的問題
來源:http://h9h8.cn/news708216.html發(fā)布時間:2017/2/25 0:00:00
低壓澆鑄被廣泛的使用在金屬加工工藝當中,在我國的現(xiàn)代化的工業(yè)當中發(fā)揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄剛健在國家的廣泛使用,所帶來的弊端也就隨之暴露出來的。
一、氧化夾渣
出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數(shù)過多,還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良,在充型的時候設置不當。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見,它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良,冷卻環(huán)設置不當,也可以導致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。
三、裂紋
低壓澆鑄鑄鋼件的過程中,出現(xiàn)裂紋是很常見的,模具的設計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生,要想對裂紋現(xiàn)象進行根除,改進模具的結(jié)構(gòu)設計是必然的選擇,只有模具的設計合理,對問題的解決才有幫助。
低壓澆鑄鋼鑄件技術在國家的加工工藝中運用是十分的普遍,隨著技術的不斷發(fā)展,其中的弊端也是在日益的顯現(xiàn)出來,我們也只有是分析問題產(chǎn)生的根源,才是更好的解決其問題。
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