鑄鋼件的鑄造工藝特點

來源：http://h9h8.cn/news708079.html發(fā)布時間：2014/10/27 0:00:00

    顧名思義，鑄鋼件就是利用鑄鋼制作而成的零部件。在鑄鋼件中，它的機(jī)械性能很高，而且在鑄鋼件中，它的制造工藝非常的復(fù)雜，并且具有較高的熔點以及流動性較差，因此鑄鋼件在進(jìn)行制作起來更為復(fù)雜，克服鑄鋼件缺陷的方法有以下幾種：
    在鑄鋼件中，由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭，以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
    由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8ram；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用于鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520℃一1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
    同時因為鑄鋼件的熔點較高，因此相應(yīng)的澆注的溫度也非常高，同時因為與鑄型材料的相互作用，因此極容易發(fā)生粘砂的缺陷，因此一般會采用人造石英砂的方式鑄型。

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